簡述廢銅回收後的再生(shēng)技(jì)術(shù)

廢銅回收或含銅物料的再生(shēng)利用一般有(yǒu)兩種途徑：

一是冶金熔煉再生(shēng)，再生(shēng)銅的生(shēng)産可(kě)以采用火(huǒ)法冶金工藝，也可(kě)采用濕法冶金工藝，目前再生(shēng)銅生(shēng)産主要采用火(huǒ)法工藝，但(dàn)濕法冶金工藝生(shēng)産再生(shēng)銅的應用日益廣泛

二是含銅物料的直接利用。含銅物料的直接利用，是指含純淨的銅物料不需經過一般雜銅生(shēng)産的氧化一還(hái)原一精煉等過程，直接熔煉為(wèi)精銅錠和(hé)性質相同或相近的銅合金。如将黃銅廢料熔煉成黃銅;青銅廢料熔煉成青銅，白銅廢料熔煉成白銅等。

此方案具有(yǒu)工藝流程短(duǎn)、設備簡單、金屬回收率高(gāo)、能耗少(shǎo)、成本低(dī)等優點。因此工業發達國家(jiā)都力求增加廢銅直接利用的比例。如日本直接利用廢銅的比例為(wèi)80%，意大(dà)利為(wèi)90%，英國為(wèi)50%，美國為(wèi)60%，之所以發達國家(jiā)廢銅直接利用率較高(gāo)，是因為(wèi)這些(xiē)國家(jiā)廢雜銅收集過程中分類清晰。

将已區(qū)分牌号的純淨銅合金廢料配入适當的純金屬和(hé)中間(jiān)合金(用銅和(hé)銅合金元素事先熔制(zhì)成熔點較低(dī)的一種合金)經熔煉即可(kě)制(zhì)得(de)各種牌号的銅合金。再生(shēng)原料熔煉銅合金，目前廣泛使用工頻感應爐。從合金中除去菲金屬夾雜物的簡單而有(yǒu)效的方法是過濾法。可(kě)用破碎的人(rén)造剛玉、鎂砂、熔化過的氟化鈣和(hé)氟化鎂作(zuò)過濾介質，其粒度為(wèi)5～10mm，過濾層厚度為(wèi)60～150mm，過濾時(shí)還(hái)可(kě)促迸金屬的部分脫氣