廢錫又被稱為(wèi)再生(shēng)資源原因
錫是一種稀缺且昂貴的重金屬.從這些(xiē)錫廢料中回收錫可(kě)以保護環境免受污染,并可(kě)以充分利用錫的二次資源來(lái)補充世界上(shàng)原料錫礦資源.再生(shēng)錫的生(shēng)産成本通(tōng)常低(dī)于生(shēng)錫的生(shēng)産成本.随着經濟的發展,世界各國都在重視(shì)錫的再生(shēng),工業發達國家(jiā)的錫回收量約占原錫産量的40%.
再生(shēng)錫來(lái)自回收錫廢雜物的冶金過程.再生(shēng)再生(shēng)錫的廢雜物包括鐵(tiě)廢料,錫合金廢料和(hé)熱鍍錫渣等.鐵(tiě)廢料含錫量低(dī)(0.5%~2%),用量大(dà),每年消耗鐵(tiě)量.世界上(shàng)的馬口達到1800萬噸.錫合金廢料種類繁多(duō),包括各種巴斯德軸承合金,易熔合金,焊料(以上(shàng)三種統稱為(wèi)鉛錫合金),錫和(hé)藍(lán)銅廢料等.一般含有(yǒu)2%至5%或更多(duō)的錫,同時(shí)含有(yǒu)鉛,銅,銻,鋅等成分的回收價值.熱鍍錫渣含有(yǒu)高(gāo)的錫,數(shù)量相對較少(shǎo).在工業中,錫通(tōng)常從鐵(tiě),鉛錫合金,錫黃銅和(hé)熱鍍鋅廢料中回收.從錫廢料中回收的錫稱為(wèi)再生(shēng)錫.不同于直接由濃縮物生(shēng)産的原錫.
鐵(tiě)廢料主要由鐵(tiě)生(shēng)産廠中的角落材料,用過的罐子,飲料罐等組成.首先準備廢物進行(xíng)分選,切割,除油,洗滌和(hé)幹燥,然後除去錫和(hé)回收錫.根據除錫方法,工業上(shàng)使用氯化物,堿液浸出和(hé)錫的電(diàn)解回收.
通(tōng)過氯化,錫是氯化物,氯化錫(SnCl4)與氯.該方法要求原料不含有(yǒu)機物和(hé)水(shuǐ)分.在該過程中,冷卻劑用于消除反應産生(shēng)的熱量,使得(de)反應在低(dī)溫(311K)下進行(xíng)以還(hái)原氯化鐵(tiě).随着液體(tǐ)SnCl4的形成,反應器(qì)中的壓力降低(dī).此時(shí),必須逐漸加壓以保持氯氣壓力在0.7×10~2.03×10 Pa.當壓力不再下降時(shí),意味着反應完成了.所産生(shēng)的液體(tǐ)SnCl 4可(kě)以在通(tōng)過蒸餾分離鐵(tiě)和(hé)遊離氯後作(zuò)為(wèi)産品出售.金屬錫也可(kě)以通(tōng)過更換或電(diàn)沉積來(lái)生(shēng)産.氯化後含有(yǒu)0.05%-0.1%錫的鐵(tiě)用作(zuò)鋼廠中的再循環材料.
通(tōng)過堿液浸出将錫溶解在熱堿溶液中的過程.在含有(yǒu)NaOH180~200g / L的溶液中加入氧化劑,浸出溫度控制(zhì)在353~363K,将鐵(tiě)口表面的錫溶解在錫石酸鈉(Na2SnO4)中.過去,Saltpeter(NaNO3)氧化劑已被廣泛使用,并逐漸被有(yǒu)機氧化劑如硝基苯甲酸(NO2C 6H4COOH)取代.後者的優點是氧化速度快并且産生(shēng)4價錫離子,有(yǒu)機氧化劑可(kě)以通(tōng)過空(kōng)氣中的氧氣再生(shēng).将馬鐵(tiě)碎片裝入浸在浸出槽中的多(duō)孔轉筒中,并連續進行(xíng)錫在堿液中的溶解.滲濾液中含有(yǒu)高(gāo)達15克/升的錫.然後用CO 2,NaHCO 3,Ca(OH)2和(hé)H 2 SO 4沉澱錫.含錫沉澱物被還(hái)原成金屬錫; Na2S也可(kě)用于淨化滲濾液以産生(shēng)SnO2化合物;電(diàn)解沉積也可(kě)用于直接生(shēng)産錫.
再生(shēng)錫來(lái)自回收錫廢雜物的冶金過程.再生(shēng)再生(shēng)錫的廢雜物包括鐵(tiě)廢料,錫合金廢料和(hé)熱鍍錫渣等.鐵(tiě)廢料含錫量低(dī)(0.5%~2%),用量大(dà),每年消耗鐵(tiě)量.世界上(shàng)的馬口達到1800萬噸.錫合金廢料種類繁多(duō),包括各種巴斯德軸承合金,易熔合金,焊料(以上(shàng)三種統稱為(wèi)鉛錫合金),錫和(hé)藍(lán)銅廢料等.一般含有(yǒu)2%至5%或更多(duō)的錫,同時(shí)含有(yǒu)鉛,銅,銻,鋅等成分的回收價值.熱鍍錫渣含有(yǒu)高(gāo)的錫,數(shù)量相對較少(shǎo).在工業中,錫通(tōng)常從鐵(tiě),鉛錫合金,錫黃銅和(hé)熱鍍鋅廢料中回收.從錫廢料中回收的錫稱為(wèi)再生(shēng)錫.不同于直接由濃縮物生(shēng)産的原錫.
鐵(tiě)廢料主要由鐵(tiě)生(shēng)産廠中的角落材料,用過的罐子,飲料罐等組成.首先準備廢物進行(xíng)分選,切割,除油,洗滌和(hé)幹燥,然後除去錫和(hé)回收錫.根據除錫方法,工業上(shàng)使用氯化物,堿液浸出和(hé)錫的電(diàn)解回收.
通(tōng)過氯化,錫是氯化物,氯化錫(SnCl4)與氯.該方法要求原料不含有(yǒu)機物和(hé)水(shuǐ)分.在該過程中,冷卻劑用于消除反應産生(shēng)的熱量,使得(de)反應在低(dī)溫(311K)下進行(xíng)以還(hái)原氯化鐵(tiě).随着液體(tǐ)SnCl4的形成,反應器(qì)中的壓力降低(dī).此時(shí),必須逐漸加壓以保持氯氣壓力在0.7×10~2.03×10 Pa.當壓力不再下降時(shí),意味着反應完成了.所産生(shēng)的液體(tǐ)SnCl 4可(kě)以在通(tōng)過蒸餾分離鐵(tiě)和(hé)遊離氯後作(zuò)為(wèi)産品出售.金屬錫也可(kě)以通(tōng)過更換或電(diàn)沉積來(lái)生(shēng)産.氯化後含有(yǒu)0.05%-0.1%錫的鐵(tiě)用作(zuò)鋼廠中的再循環材料.
通(tōng)過堿液浸出将錫溶解在熱堿溶液中的過程.在含有(yǒu)NaOH180~200g / L的溶液中加入氧化劑,浸出溫度控制(zhì)在353~363K,将鐵(tiě)口表面的錫溶解在錫石酸鈉(Na2SnO4)中.過去,Saltpeter(NaNO3)氧化劑已被廣泛使用,并逐漸被有(yǒu)機氧化劑如硝基苯甲酸(NO2C 6H4COOH)取代.後者的優點是氧化速度快并且産生(shēng)4價錫離子,有(yǒu)機氧化劑可(kě)以通(tōng)過空(kōng)氣中的氧氣再生(shēng).将馬鐵(tiě)碎片裝入浸在浸出槽中的多(duō)孔轉筒中,并連續進行(xíng)錫在堿液中的溶解.滲濾液中含有(yǒu)高(gāo)達15克/升的錫.然後用CO 2,NaHCO 3,Ca(OH)2和(hé)H 2 SO 4沉澱錫.含錫沉澱物被還(hái)原成金屬錫; Na2S也可(kě)用于淨化滲濾液以産生(shēng)SnO2化合物;電(diàn)解沉積也可(kě)用于直接生(shēng)産錫.
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